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Welle aus Edelstahl 1.4301 mit Gewinde M14 und SW 22 Die Welle aus Edelstahl wurde auf CNC Drehmaschinen für den Maschinenbau produziert. Vor dem Versand erfolgte noch eine Farbeindringprüfung um Materialfehler auszuschließen.

Max. Ø 320 mm, Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Profilwellen/Keilwellen Max. Ø 320 mm Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Profile DIN 5462, DIN 5463 DIN 5464, DIN 5471 DIN 5472, DIN 5480 DIN 5481, DIN 5482 BS 3550 , ISO 4156 DIN 9611 (Zapfwellen)

METPON bietet kaltgezogene Keilwellen-Profile mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen und mechanischen Bearbeitungen an. Keilwellen-Profile ähnlich DIN ISO 14 Profil Länge: 1 – 6 m Keilwellen Größen (13 Varianten): 6 Keile: Ø 14 mm - 44.37 (1"3/4) mm. 8 Keile: Ø 38 mm – 54 mm Werkstoffe: C45, 42CrMo4, 1.4301 oder gewünschte Stahlsorte. Sonderanfertigungen entspr. Ihrer Zeichnung möglich.

Wir fertigen Zahnwellenprofile, auch Passverzahnungen oder Steckverzahnungen genannt, nach nahezu allen Normen. Unsere Fertigungsbereiche sind: Modul 0,8 bis 12 mm bei langen Wellen: Verzahnungs-Ø bis 300 mm, Umlauf-Ø bis 640 mm Verzahnungslänge bis 2000 mm Durchlaß Ø 168H7 Gesamtlänge bis ca. 4000 mm möglich auch ballig und konisch möglich!

CNC-Bearbeitung Drehen aus Werkstoff 42CrMo4V+QT

Ausführungsbeispiele mit verschiedenen Rändeln, z.B. vernikelt.

Keilwellen Länge 1000mm, 2000mm, 3000mm Durch stetige Optimierung unserer Unternehmensprozesse und den europaweiten Ausbau einer innovativen Vetriebsorganisation hat sich die BEA Gruppe zu einem vielversprechenden Unternehmen in der Antriebstechnik entwickelt. Investitionen in unseren umfangreichen Maschinenpark sichern immer kostengünstige Lösungen. Modernste Automation und einzigartige Prüflabore garantieren höchste Qualität. Wir sind in der Lage, Lösungen für die kompliziertesten Probleme der mechanischen Kraftübertragung anzubieten und umzusetzen. Diese Innovationen garantieren den weltweit erfolgreichen Einsatz unserer Produkte. Wir sind zertifiziert und erfüllen die Anforderungen der Managementnorm ISO 9001:2015.

Gelenkwellen, Übertragung von hohen Drehmomenten bei räumlich versetzten An-/Abtrieben im Maschinenbau. Für Drehmoment bis 260 kNm. Gerne beraten wir Sie bei Ihrem Anwendungsfall. Gelenkwellen Industrielle Gelenkwellen von 200 bis 550.000 Nm Unsere Gelenkwellenreihen sind in allen Details auf die Bedürfnisse der einzelnen Einsatzgebieten und Industriezweige abgestimmt. Die Konstruktion unserer Gelenkwellen wird jeder Einsatzbedingung und jedem Umfeld ideal angepasst. Gleichzeitig ist die Gelenkwelle ein maßgenaues und funktionskonformes Bindeglied im maschinentechnischen Gesamtkonzept. Die Lebensdauer und Servicefreundlichkeit entsprechen der wirtschaftlich notwendigen Effizienz der heutigen Industriekultur. Der niedrige Geräuschpegel und die Verwendung von bleifreiem Fett garantieren eine umweltfreundliche Anwendung. Unsere Leistungen Gelenkwellen für Anlagenbau und Maschinenbau Gelenkwellen für Nutzfahrzeuge Technische Berechnung und Auslegung von Gelenkwellenantriebe Maßgeschneiderte Systemlösung Sonderfertigung Anwendung / Einsatzbereich Holzbearbeitungsmaschinen Stahlwerke und Walzwerke Papierindustrie und Druckmaschinen Bühnentechnik Fördertechnik Fahrzeugbau

Zahnwellen Profil T oder Profil AT. Werkstoff: Aluminium. Ausführung: blank. Werkstoff: Aluminium. Ausführung: blank. Hinweis: Standard T-Profil nach DIN 7721 T2 mit metrischer Teilung (Verzahnung trapezförmig). Zur Herstellung eigener Zahnscheiben. Standard AT-Profil mit metrischer Teilung (Verzahnung trapezförmig). Zur Herstellung eigener Zahnscheiben. Artikelnummer: 22007

ALFORM plant und liefert Kardanwellen / Gelenkwellen für zahlreiche industrielle Anwendungen vom Standardprodukt bis zur Sonderanfertigung nach Kundenwunsch.

Außendurchmesserreduzierungen mit Radialschmieden hergestellt Als Rohling wird ein Rohrabschnitt verwendet Innenkontur kann mittels einem Dorn hergestellt werden

Wir fertigen für Sie Stangendrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Glänzende Chrom-Optik beim USB Stick Shaft (silber verchromt), Lasergravur, Digitaldruck und Epresslieferung überzeugen. Artikelnummer: 934044 Druckbereich: 24 mm x 9 mm Gewicht: 6 g Kapazität: 1 GB Maße: 38 mm x 12 mm x 5 mm Preishinweis: INKL. GEMA GEBÜHREN

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Burgsmüller-Wirbeltechnik bietet Ihnen zahlreiche Vorteile und Möglichkeiten in der Lohnfertigung über 60 Jahre Erfahrung in der Wirbeltechnik für die Innen- und Außenkontur Herstellung von symmetrischen und asymmetrischen Kurven- und Rotationsflächen Oberflächenqualitäten in Schleifgüte Wirtschaftliche Fertigung durch minimale Fertigungszeit und erheblicher Werkstoffeinsparung Flexibel einsetzbar für verschiedene Materialien und Gewindegrößen, besonders bei kleineren Stückzahlen Spindeln mit Trapez-, metrischem, Säge- oder Sondergewinde von Ø 16 - 300 mm und bis zu einer Länge von 7000 mm, einbaufertig

Unsere Maschinen und Werkzeuge arbeiten mit sehr geringen Betriebskosten – meist hat sich die Investition schon nach kürzester Zeit amortisiert. Falls doch, bei einer Klein- oder Mittelserie, die Kalkulation nicht aufgehen will, können wir Ihnen helfen. Durch unseren Stanz- und Ablängservice bleibt Ihnen die Anfangsinvestition größtenteils erspart, denn wir fertigen Ihre Teile auf unserem internen Maschinenpark. Sie erhalten die fertigen Teile termingerecht und in garantierter Qualität. Gerne arbeiten wir mit Ihnen individuelle Lösungen aus.

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Drehteile nach Zeichnung Wir fertigen Präzisionsdrehteile in Automatenstahl, Edelstahl, Messing und Aluminium nach Zeichnung.

Auf dem Leistungsgebiet der Zerspanungstechnik bietet unser Unternehmen eine weitere Dienstleistung an. Mit dem Rundschleifen bieten wir eine Verfahrenstechnik zur Veredelung von Wellen und Spindeln an. Diese steht natürlich im Bezug zur Maßgenauigkeit und der Oberflächengüte der behandelten Teile. So können Sie von unseren Facharbeitern qualitativ hochwertige Außenschleifarbeiten erwarten, die zeitnah und gewissenhaft durchgeführt und abgeschlossen werden.

Das Motto „Spitzenqualität zu attraktiven Preisen“ gilt bei uns ebenso im Fertigungsbereich Drehen & Fräsen. Drehbearbeitung: Wir fertigen ihre Drehteile auf hochmodernen Maschinen mit einem Drehdurchmesser von max. 320 mm und einer max. Länge von 650 mm Maximales Teilegewicht: 25 kg Erreichbare Genauigkeit: +-0,02mm Fräsbearbeitung: CNC-Fräsbearbeitung: Hier bearbeiten wir ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 600 x 500 mm. Max.Beladung 600 kg. 4-Achsen-Bearbeitung mit Hochdruckinnenkühlung 20 bar. Wir verarbeiten alle gängigen metallischen Werkstoffe sowie Kunststoffe, z.B. PP.

TRP Forge is a forging company and leading producer of custom forgings for a wide array of industries. In business for over 10 years, we have remained the strongest of metal forging companies due to our focus on quality, continuous improvement, and willingness to go above and beyond to meet the needs of our customers. As one of the leading metal forging companies in Türkiye, we use the most advanced technologies and equipment to deliver all type of high-quality forged steel components. We work with steel, stainless steel and steel alloys. Our products meet the highest quality standards, and our experienced team aims to exceed your expectations. We offer forging and processing services to automotive, railway, aerospace, and agricultural industries. Our commitment to quality is evident in rigorous testing, ensuring flawless shipments. Specializing in carbon steels, aluminum, copper, and brass, our advanced tools guarantee high-quality products. Operating from a cutting-edge 20,000 m2 facility, including 7,000 m2 dedicated to hot forging, TRP Forge Metal utilizes modern equipment adhering to international standards. With maxi presses, hydraulic presses, single-strike hammers, and induction furnaces, we produce forging parts from 0.10 to 250 kg in diverse shapes.Driven by our dedication to customer satisfaction, our quality control department ensures every product undergoes thorough technological testing to guarantee the highest quality and flawless shipments. Feel free to contact us !

• Bohrnutenfräser • Bohrungsfräser • Entgratfräser • Frässtifte • Frässtifte-Sätze • Fräswerkzeuge VHM diverse Walter • Kleinfrässtifte • Kleinfrässtifte-Sätze • Multifunktionswerkzeuge Fräswerkzeuge • Profilfräser • Radiusfräser • Schaftfräser • Schaftfräser-Sätze • Schlitzfräser • T-Nutenfräser • Torusfräser • Trochoidalfräser • Vor-/Rückwärtsentgrater • Winkelfräser

Mit diesem Teil werden sehr hohe Drücke – teilweise größer als 150 bar – übertragen. Verlötet werden Anschlußteile aus Stahl mit V2A-(Chromnickelstahl)-Stahlrohren. Entsprechend der eingesetzten Medien wird für die Verlötung Nickellot verwendet. Gemäß Lötanforderung ist eine sehr genaue Vorfertigung aller Einzelteile sowie eine entsprechende Montage bzw. Fixierung Voraussetzung. In Bezug auf die hohen Druckverhältnisse ist eine Dichtigkeitsprüfung notwendig. Gleichfalls müssen auch Form und Lage den Anforderungen des Kunden entsprechen.

Fertigung von Getriebeschnecken nach Kundenzeichnung, gehärtet und geschliffen, einbaufertig; DIN Profile Zk Zn Zi Zc; Auch Sonderprofile; Höchste Präzision; Inkl. Verzahnmessprotokoll

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Stösselstangen für Verbrennungsmotoren, Vollmetall und Hohl (Rohr + Einsätze), gehärtete Enden

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

Spindeln mit gerolltem, gewirbeltem oder geschnittenem Gewinde bis zu einem Durchmesser von 130 mm und einer Länge von 6.000 mm.

Unsere Keilwellen sind hochpräzise gefertigte Komponenten, die für die sichere und effiziente Übertragung von Drehmomenten in verschiedenen Maschinen- und Anlagenanwendungen entwickelt wurden. Mit modernster Fertigungstechnologie und einem Fokus auf Qualität bieten wir Keilwellen, die höchsten Ansprüchen an Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit gerecht werden. Eigenschaften: Präzisionsgefertigt: Unsere Keilwellen werden mit äußerster Präzision gefertigt, um eine exakte Passform und optimale Funktionalität zu gewährleisten. Durch den Einsatz modernster CNC-Maschinen und hochqualifizierter Fachkräfte erreichen wir enge Toleranzen und eine herausragende Oberflächengüte. Materialauswahl: Wir verwenden hochwertige Materialien wie legierten Stahl oder rostfreien Edelstahl für die Herstellung unserer Keilwellen. Die Auswahl des Materials erfolgt unter Berücksichtigung der spezifischen Anwendungsanforderungen, um maximale Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen. Vielseitigkeit: Unsere Keilwellen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Getriebesysteme, Pumpen, Förderanlagen, Landmaschinen und mehr. Sie sind in verschiedenen Größen, Durchmessern und Längen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen für Keilwellen an, um individuelle Anforderungen und Spezifikationen zu erfüllen. Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Jede Keilwelle durchläuft strenge Qualitätskontrollen und Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Wir sind ISO-zertifiziert und verfolgen ein umfassendes Qualitätsmanagement, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Keilwellen zu gewährleisten. Unsere Keilwellen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Übertragung von Drehmomenten in verschiedenen Anwendungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können.

Zylinderstifte DIN 7979, DIN 6325, DIN 7, DIN 7 Rostfrei